Que calidade de aluminio debo usar?

Aluminioé un metal común usado tanto para aplicacións industriais como non industriais.Na maioría dos casos, pode ser difícil escoller o grao de aluminio correcto para a súa aplicación.Se o teu proxecto non ten ningunha esixencia física ou estrutural e a estética non é importante, case calquera grao de aluminio fará o traballo.

Elaboramos un pequeno desglose das propiedades de cada unha das calidades para ofrecerche unha breve comprensión dos seus múltiples usos.

aliaxe 1100:Este grao é de aluminio comercialmente puro.É brando e dúctil e ten unha excelente traballabilidade, polo que é ideal para aplicacións con deformación difícil.Pódese soldar con calquera método, pero non é tratable térmicamente.Ten unha excelente resistencia á corrosión e úsase habitualmente nas industrias químicas e de procesamento de alimentos.

Aliaxe 2011:A alta resistencia mecánica e as excelentes capacidades de mecanizado son os aspectos máis destacados deste grao.A miúdo chámase - Free Machining Alloy (FMA), unha excelente opción para proxectos realizados en tornos automáticos.O mecanizado a alta velocidade deste grao producirá virutas finas que se eliminan facilmente.Alloy 2011 é unha excelente opción para a produción de pezas complexas e detalladas.

Liga 2014:Unha aliaxe a base de cobre con moi alta resistencia e excelentes capacidades de mecanizado.Esta aliaxe úsase habitualmente en moitas aplicacións estruturais aeroespaciais debido á súa resistencia.

Aliaxe 2024:Unha das aliaxes de aluminio de alta resistencia máis utilizadas.Coa súa combinación de alta resistencia e excelentefatigaresistencia, úsase habitualmente onde se desexa unha boa relación resistencia-peso.Este grao pódese mecanizar ata un acabado alto e pódese formar en estado recocido con tratamento térmico posterior, se é necesario.A resistencia á corrosión deste grao é relativamente baixa.Cando se trata dun problema, 2024 úsase habitualmente nun acabado anodizado ou en forma de revestimento (capa superficial delgada de aluminio de alta pureza) coñecido como Alclad.

Aleación 3003:A máis utilizada de todas as aliaxes de aluminio.Un aluminio comercialmente puro con manganeso engadido para aumentar a súa resistencia (un 20 % máis resistente que o grao 1100).Ten unha excelente resistencia á corrosión e traballabilidade.Este grao pode ser embutido ou filado, soldado ou soldado.

Aliaxe 5052:Esta é a aliaxe de maior resistencia das calidades máis non tratables térmicamente.O seuforza de fatigaé superior á maioría dos outros tipos de aluminio.A aliaxe 5052 ten unha boa resistencia á corrosión da atmosfera mariña e da auga salgada e unha excelente traballabilidade.Pódese debuxar facilmente ou formar formas complicadas.

Aliaxe 6061:A máis versátil das aliaxes de aluminio tratables térmicamente, mantendo a maioría das boas calidades do aluminio.Este grao ten unha gran variedade de propiedades mecánicas e resistencia á corrosión.Pódese fabricar pola maioría das técnicas de uso común e ten unha boa traballabilidade no estado recocido.Está soldada por todos os métodos e pódese soldar ao forno.Como resultado, úsase nunha gran variedade de produtos e aplicacións onde se require un aspecto e unha mellor resistencia á corrosión cunha boa resistencia.As formas de tubo e ángulo deste grao adoitan ter esquinas redondeadas.

Aliaxe 6063:Comúnmente coñecida como aliaxe arquitectónica.Ten unhas propiedades de resistencia razoablemente altas, excelentes características de acabado e un alto grao de resistencia á corrosión.A maioría das veces atopado en varias aplicacións arquitectónicas interiores e exteriores e adornos.É moi axeitado para aplicacións de anodizado.As formas de tubo e ángulo deste grao adoitan ter esquinas cadradas.

Aleación 7075:Esta é unha das aliaxes de aluminio máis resistentes dispoñibles.Ten unha excelente relación resistencia-peso, e úsase ideal para pezas moi estresadas.Este grao pódese formar en estado recocido e posteriormente tratado térmicamente, se é necesario.Tamén se pode soldar por puntos ou por flash (non se recomenda arco e gas).