Que calidade de aluminio debo usar?

Aluminioé un metal común usado tanto para aplicacións industriais como non industriais. Na maioría dos casos, pode ser difícil escoller o grao de aluminio correcto para a súa aplicación. Se o teu proxecto non ten ningunha esixencia física ou estrutural e a estética non é importante, case calquera grao de aluminio fará o traballo.

Elaboramos un pequeno desglose das propiedades de cada unha das calidades para ofrecerche unha breve comprensión dos seus múltiples usos.

aliaxe 1100:Este grao é de aluminio comercialmente puro. É brando e dúctil e ten unha excelente traballabilidade, polo que é ideal para aplicacións con deformación difícil. Pódese soldar con calquera método, pero non é tratable térmicamente. Ten unha excelente resistencia á corrosión e úsase habitualmente nas industrias químicas e de procesamento de alimentos.

Aliaxe 2011:A alta resistencia mecánica e as excelentes capacidades de mecanizado son os aspectos máis destacados deste grao. A miúdo chámase - Free Machining Alloy (FMA), unha excelente opción para proxectos realizados en tornos automáticos. O mecanizado a alta velocidade deste grao producirá virutas finas que se eliminan facilmente. Alloy 2011 é unha excelente opción para a produción de pezas complexas e detalladas.

Liga 2014:Unha aliaxe a base de cobre con moi alta resistencia e excelentes capacidades de mecanizado. Esta aliaxe úsase habitualmente en moitas aplicacións estruturais aeroespaciais debido á súa resistencia.

Aliaxe 2024:Unha das aliaxes de aluminio de alta resistencia máis utilizadas. Coa súa combinación de alta resistencia e excelentefatigaresistencia, úsase habitualmente onde se desexa unha boa relación resistencia-peso. Este grao pódese mecanizar ata un acabado alto e pódese formar en estado recocido con tratamento térmico posterior, se é necesario. A resistencia á corrosión deste grao é relativamente baixa. Cando se trata dun problema, 2024 úsase habitualmente nun acabado anodizado ou en forma de revestimento (capa superficial delgada de aluminio de alta pureza) coñecido como Alclad.

Aleación 3003:A máis utilizada de todas as aliaxes de aluminio. Un aluminio comercialmente puro con manganeso engadido para aumentar a súa resistencia (un 20 % máis resistente que o grao 1100). Ten unha excelente resistencia á corrosión e traballabilidade. Este grao pode ser embutido ou filado, soldado ou soldado.

Aliaxe 5052:Esta é a aliaxe de maior resistencia das calidades máis non tratables térmicamente. O seuforza de fatigaé superior á maioría dos outros tipos de aluminio. A aliaxe 5052 ten unha boa resistencia á corrosión da atmosfera mariña e da auga salgada e unha excelente traballabilidade. Pódese debuxar facilmente ou formar formas complicadas.

Aliaxe 6061:A máis versátil das aliaxes de aluminio tratables térmicamente, mantendo a maioría das boas calidades do aluminio. Este grao ten unha gran variedade de propiedades mecánicas e resistencia á corrosión. Pódese fabricar pola maioría das técnicas de uso común e ten unha boa traballabilidade no estado recocido. Está soldada por todos os métodos e pódese soldar ao forno. Como resultado, úsase nunha gran variedade de produtos e aplicacións onde se require un aspecto e unha mellor resistencia á corrosión cunha boa resistencia. As formas de tubo e ángulo deste grao adoitan ter esquinas redondeadas.

Aliaxe 6063:Comúnmente coñecida como aliaxe arquitectónica. Ten unhas propiedades de resistencia razoablemente altas, excelentes características de acabado e un alto grao de resistencia á corrosión. A maioría das veces atopado en varias aplicacións arquitectónicas interiores e exteriores e adornos. É moi axeitado para aplicacións de anodizado. As formas de tubo e ángulo deste grao adoitan ter esquinas cadradas.

Aleación 7075:Esta é unha das aliaxes de aluminio máis resistentes dispoñibles. Ten unha excelente relación resistencia-peso, e úsase ideal para pezas moi estresadas. Este grao pódese formar en estado recocido e posteriormente tratado térmicamente, se é necesario. Tamén se pode soldar por puntos ou por flash (non se recomenda arco e gas).